螺杆式空压机如何保养？

1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

7、运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

8、除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

10、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。

11、用正确的工具保养、维修压缩机。

12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。

1、每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；

2、每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；

3、定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；

4、定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；

5、定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯

1、检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。

3、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足（停机状态下，打开加油口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次）。初次运转或长时间未使用（超过两个月未使用），开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油，防止启动时主机内无油。

4、盘车数转（初次运转或长时间未使用后开机）。

5、检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。（一般每周吹扫一次）

6、清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。

1、合上机组供电开关。

2、将机组空气管路排出阀打开。

3、点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向（初次开机时做此步骤）。

4、需要停机时，先将加载/卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后拉下电源开关。

1、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤110℃。

2、当排气温度过高，报警指示灯亮时，主机自动停机，超温指示灯亮，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。

1、认真阅读随机附的＜＜使用及维护说明书＞＞并照此维护。

2、严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器）。更换周期按说明书要求进行。

3、经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。　

1、检查空滤芯和冷却剂液位；

2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；

4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；

5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。

1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；

2、清洗后冷却器；

3、检查所有电线连接情况并予以紧固；

4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

5、清洗回油过滤器。